氣溶膠發生器作為生成特定粒徑分布氣溶膠的關鍵設備，廣泛應用于空氣采樣器校準、過濾效率測試等領域。其穩定運行直接影響實驗數據的準確性，以下是針對常見故障的解決方案及預防措施：
一、噴霧量不足或無噴霧
現象：啟動后無明顯氣溶膠輸出，或出霧量顯著低于預期。
可能原因與解決：
儲液罐空載/供液管路阻塞：檢查儲液罐液位，補充工作介質(如生理鹽水或DEHS油)；若管路堵塞，可用配套工具疏通進液管及噴嘴，必要時更換老化管路。
壓力設置異常：確認壓縮空氣輸入壓力是否符合設備要求，調節減壓閥至推薦值；若使用內置泵，需檢查泵體密封性及工作狀態。
噴嘴磨損或異物卡死：拆卸噴嘴進行清洗，清除結晶物或顆粒物；若噴嘴內壁嚴重磨損，需更換同型號備件。
注意：操作前關閉氣源并泄壓，避免高壓氣體引發風險。
二、氣溶膠粒徑分布異常
現象：產生的粒子直徑偏離設定范圍，影響實驗重復性。
核心排查點：
碰撞器/分級柱失調：檢查內部擋板位置是否偏移，重新校準碰撞器間隙；若發現磨損導致間隙擴大，需更換標準配件。
溫度濕度干擾：高濕度易致微小液滴融合成大顆粒，低溫則延緩揮發速率。可通過預熱工作介質或加裝溫濕度控制系統改善。
流量計偏差：校驗質量流量計讀數，清理傳感器濾網；若為熱式流量計，需等待預熱穩定后再調校。
提示：定期標定設備，使用粒徑譜儀驗證輸出結果。
三、漏液或滲液問題
典型表現：設備外殼凝結液滴，或連接處出現液態殘留。
應急處理與根因分析：
立即停機：切斷氣源并斷開電源，擦拭外部泄漏液體。
密封失效：重點檢查儲液罐密封圈、管路接頭O型環是否老化開裂，更換耐溶劑腐蝕的氟橡膠密封件。
排空不暢：延長吹掃時間確保管道內殘余液體排盡；升級為帶自動排空功能的機型可減少此類風險。
警示：有機溶劑長期接觸金屬部件可能導致腐蝕，建議選用防腐涂層處理的關鍵組件。
四、氣壓波動導致輸出不穩
特征：相同參數下不同批次測試結果差異大。
系統性優化方案：
加裝穩壓裝置：在外接氣路中串聯大容量緩沖罐，平滑短時間用氣高峰帶來的壓力驟降。
檢修電磁閥：清洗或更換響應遲滯的電磁換向閥，保證通氣/斷氣動作精準。
環境隔離：將設備置于獨立通風櫥內，規避實驗室其他設備排氣造成的負壓擾動。
五、電氣控制失靈
癥狀：觸摸屏無反應、定時功能失效或電機異常抖動。
分步診斷：
電源排查：測量供電電壓是否穩定，檢查保險絲及接線端子松脫情況。
程序復位：長按復位鍵恢復出廠默認設置，重新輸入參數保存。
電路板檢修：若伴隨異味或燒灼痕跡，立即斷電并聯系廠商維修，切勿自行拆解電路部分。
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